कैसे करें अंतर करना खराब फिल्टर प्लेट तथा अच्छाF İlterP देर 1. भेद करने के लिए बुरा और अच्छा फिल्टर प्लेट घोल फिल्टर प्रेस , आपको पहले यह जांचना होगा कि क्या फिल्टर प्लेट पूरी तरह से अच्छी स्थिति में है, और क्या सतह चिकनी और साफ है। यह होना चाहिए बहुत सपाट और साफ, क्योंकि यह एक महत्वपूर्ण स्थिति है कौन फिल्टर की सीलिंग को प्रभावित करता है चाm बेर्स , और कोई नुकसान नहीं होना चाहिए। यदि फ़िल्टर प्रेस का फ़िल्टर कक्ष सबसे बुनियादी मानकों को पूरा नहीं कर सकता है, तो फ़िल्टर प्रेस काम नहीं कर सकता है। फिल्टर प्लेट के अवतल भाग में जितना हो सके रेशम के सभी निशानों को कम करें। क्योंकि फिल्टर प्रेस का आंतरिक कार्य दबाव बहुत अधिक है, भविष्य के अनुप्रयोग में, फिल्टर प्लेट आमतौर पर मजबूत काम के दबाव के कारण फिल्टर प्लेट वायर मार्क से टूट जाती है और क्षतिग्रस्त हो जाती है। 2. फिल्टर प्लेट को सूंघें। एक अच्छे की फिल्टर प्लेट कपड़ा फिल्टर प्रेस itself does not contain any choking or strong taste, but only contains a shallow high-pressure polyethylene smell. If the filter plate of the filter press itself contains rich vapor when it is not in use, it means that the filter plate is either added with too many additives in the whole production process, or it is re-melted and forged with wastem हवाई. 3. कुंजी स्पर्श करना है। जब एक अच्छी फिल्टर प्लेट को छुआ जाता है, तो सारा धुआं और धूल बाहर नहीं निकल पाती है। बेस ब्यूटाडीन फिल्टर प्लेट की सतह पर एक पतली परत का उत्पादन करेगा, जो जेड की तरह दिखाई देगी, लेकिन बहुत कम।...

सिरेमिक प्लंजर पंप शोर के साथ क्यों काम कर रहा है? 1. सिरेमिक प्लंजर पंप का शोर वायु चूषण की घटना उच्च शोर के मुख्य कारणों में से एक है हाइड्रोलिक गारा पंप . जब हवा को तेल में मिलाया जाता है, तो इसके उच्च दबाव वाले क्षेत्र में गुहिकायन बनाना आसान होता है, और यह दबाव तरंगों के रूप में फैलता है, जिससे तेल दोलन करता है और सिस्टम में गुहिकायन शोर उत्पन्न होता है। 2. राहत वाल्व का शोर अतिप्रवाह वाल्व उच्च-आवृत्ति शोर के लिए प्रवण होता है, जो मुख्य रूप से पायलट वाल्व के अस्थिर प्रदर्शन के कारण होता है, अर्थात, हवा के कंपन से उत्पन्न शोर, सामने के कक्ष में दबाव की उच्च आवृत्ति दोलन के कारण होता है। पायलट वाल्व। मुख्य कारण इस प्रकार हैं: (1) वायु को तेल में मिलाया जाता है, और पायलट वाल्व के सामने की गुहा में गुहिकायन बनता है, जिससे उच्च आवृत्ति का शोर होता है। इस समय हवा को समय पर समाप्त कर देना चाहिए और बाहर की हवा को फिर से प्रवेश करने से रोकना चाहिए। (2) उपयोग के दौरान बार-बार खुलने के कारण सुई वाल्व अत्यधिक खराब हो जाता है, जिससे सुई वाल्व शंकु की सतह और वाल्व सीट को कसकर फिट नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर पायलट प्रवाह, दबाव में उतार-चढ़ाव और शोर होता है। इस समय, इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। (3) वसंत की थकान विकृति के कारण पायलट वाल्व का दबाव विनियमन कार्य अस्थिर होता है, जिससे दबाव में उतार-चढ़ाव होता है और शोर होता है। इस समय, वसंत को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। 3. हाइड्रोलिक सिलेंडर का शोर Durning सिरेमिक पिस्टन पंप वर्किंग (1) तेल को हवा में मिलाया जाता है या हाइड्रोलिक सिलेंडर में हवा पूरी तरह से समाप्त नहीं होती है, और उच्च दबाव की क्रिया के तहत गुहिकायन होता है, जिससे बहुत अधिक शोर होता है। इस समय, हवा समय पर समाप्त होनी चाहिए। (2) सिलेंडर के सिर की तेल की सील बहुत तंग है या पिस्टन की छड़ मुड़ी हुई है, और आंदोलन के दौरान तनाव के कारण शोर भी उत्पन्न होगा। इस समय, तेल सील को बदलना या पिस्टन रॉड को समय पर सीधा करना आवश्यक है।...

निर्जलीकरण प्रभाव में सुधार कैसे करें दक्षता प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस का? 1. का अनुकूलन प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस उपकरण  फिल्टर प्रेस निर्जलीकरण प्रभाव अच्छा नहीं है, पहला विचार फ़िल्टर प्रेस को अनुकूलित और समायोजित करना हैp काम करने वाले मापदंडों को ठीक किया, जैसे कि फिल्टर कपड़े का प्रकार, दबाव दबाव मूल्य , और संचालन प्रक्रिया आदि, निर्जलीकरण प्रभाव सुनिश्चित करते हुए, उपकरण दक्षता में काफी सुधार हुआ है। निर्जलीकरण प्रभाव में सुधार कैसे करें दक्षता प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस का? (1) साफ करें निस्यंदक कपड़े नियमित रूप से और नालीदार फिल्टर को बड़े वायु पारगम्यता के साथ बदलें निस्यंदक कपड़े छानने की गति बढ़ाने के लिए. (2) एयर कंप्रेसर जोड़कर दबाव का दबाव बढ़ाएं. (3) संचालन प्रक्रियाओं को समायोजित करें, पहले निचोड़ और फिर पहले दबाएं या दबाएं और फिर उल्टा करें निचोड़ , दो निर्जलीकरण प्रभावों की तुलना करें, और लगातार दबाने को समायोजित करें और निचोड़ समय औरt वह दो प्रक्रियाओं के चक्र के समय, नमी के परिवर्तन का निरीक्षण करता है. (4) खिलाने की विधि बदलें। आमतौर पर, फीडिंग पूरी होने के बाद फिल्टर प्रेस को खोला जाता है। दबाना शुरू करें और निचोड़ , आप फीडिंग पूरी होने के बाद प्री-प्रेस करने की कोशिश कर सकते हैं, फिर सामग्री को फीड कर सकते हैं के लिये दूसरी बार, और निचोड़ना जारी रखें। 2. प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस के लिए डीहाइड्रेटिंग एजेंट का उचित उपयोग दवा फिल्टर प्रेस निर्जलीकरण को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मुख्य रूप से कार्बनिक फ्लोक्यूलेशन शामिल हैं, अकार्बनिक flocculant, माइक्रोबियल flocculant, समग्र flocculant, कौयगुलांट सहायता आदि। अकार्बनिक flocculant की खुराक बड़ी है और प्रभाव सामान्य है; कार्बनिक flocculant की खुराकs मॉल, लेकिन महंगा, और कुछ जैविक विषाक्तता है; क्विकटाइम और अन्य कौयगुलांट एड्सg फिल्टर कपड़े को नुकसान और अशुद्धियों की शुरूआत; जैविक flocculants का अनुप्रयोग वातावरण अपेक्षाकृत है कठोर के लिए। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, कई एजेंटों को अक्सर संयोजन में उपयोग किया जाता हैt o निर्जलीकरण प्रभाव सुनिश्चित करें।...